在沖壓模具車間里，模具零件制造分類類型有很多，可以按照工藝性質(zhì)，模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)使用材料來區(qū)分。按照沖壓模具零件制造工藝性質(zhì)來區(qū)分的話，有下記5種：

1.沖裁模 由上模和下模組合而成沖裁模，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)又可以分為落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2.彎曲模 跟第 一種沖裁模相似也是分為上下兩個組合，不同的是彎曲模的基礎(chǔ)部件有凸、凹模，定位、卸料、導(dǎo)向及緊固件，與沖裁模工作狀態(tài)不同的是，彎曲模可做擺動、轉(zhuǎn)動等動作。

3.拉深模 把毛坯拉壓成空心體，或者把空心體拉壓成外形更小而板厚沒有明顯變化的空心體的沖模。

4.成形模 按照壓制或澆灌的方法讓液體成為廠家想要的形狀，多用于塑料加工。甲亢軟化的塑料澆筑在成型模的腔體內(nèi)，隨著時間硬化凝固成型。

5. 鉚合模 作為一種典型的模具，多用于壓鑄行業(yè)，采用外力讓零件按照固定的順序和方式連接在一起，形成一個整體。電腦鍵盤、汽車零部件等都會用到。

連接器模具鑲件制造業(yè)如果沒有及時提高產(chǎn)品精度產(chǎn)品質(zhì)量會有影響：

由于模具行業(yè)本身具有特殊屬性，特別是單套產(chǎn)品占用成本、人力、時間等巨大，產(chǎn)品質(zhì)量好壞將在很大程度上影響企業(yè)經(jīng)營績效。另一方面，模具作為下游加工制造行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，其精度、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、智能水平等指標(biāo)也決定了后端產(chǎn)品的質(zhì)量水平，這也對模具加工制造企業(yè)的質(zhì)量管控以及管理效率等方面提出了更高的要求。