沖壓模具自動化生產是利用自動化設備和技術來完成生產過程，以取代人工操作的方式。在傳統沖壓生產中，操作人員需要接觸各種機械設備和沖壓工件，存在很多安全隱患，比如操作不當造成手部受傷、機械故障導致事故等。而自動化生產則可以減少人為因素，降低事故發生的概率，提高工作安全性。

首先，沖壓模具的自動化生產可以減少人員接觸機械設備和工件的機會。在自動化生產中，機器人或自動化設備負責各個環節的操作，操作人員只需要進行監控和調整，大大減少了人員與設備接觸的機會，降低了受傷風險。

其次，自動化生產可以提高生產效率，減少人為疏忽導致的事故。自動化設備可以根據預設的程序和參數進行精準的操作，不會受到人為情緒、疲勞等因素的影響，從而減少了生產過程中的失誤和事故發生的可能性，保障了工作安全。

另外，自動化生產還可以監控生產過程中的各項數據，及時發現并修復潛在的安全隱患。通過傳感器、監控系統等設備，可以實時監測設備運行狀態、工件加工情況等信息，一旦發現異常情況可以立即采取措施，避免事故的發生，提高了工作安全性。

總的來說，沖壓模具的自動化生產可以提高工作安全性。通過減少人工操作、提高生產效率、監控生產過程等手段，可以降低事故風險，保障操作人員的安全。因此，企業應該積極推廣自動化生產技術，提高生產效率的同時也要重視工作安全，保障員工的健康和安全。