沖壓拉伸模具材料在選擇時(shí)，應(yīng)考慮工件的批量生產(chǎn)。如果批量不大，則不需要選擇使用壽命高的沖壓拉伸模具材料。沖壓拉伸模具還應(yīng)考慮沖壓工件的材料，適用于不同材料的模具材料也不同。對(duì)于沖壓拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，這個(gè)也是重要考量的一部分。

鋼的耐磨性取決于硬質(zhì)相的狀態(tài)，如碳化物和基體的硬度。兩者的硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。普通沖壓拉伸模具鋼的耐磨性不如碳素工具鋼、合金工具鋼、基體鋼、高碳鋼、鉻鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金結(jié)合鋼等。沖壓拉伸模具的材料選擇還必須考慮工件厚度、形狀、尺寸、精度要求等因素。

1 .產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

多車型開發(fā)時(shí)，應(yīng)多考慮產(chǎn)品的通用性。另外，產(chǎn)品要簡化結(jié)構(gòu)，避免模具工序增加或模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

2 .同步工程的應(yīng)用。

沖壓同步工程是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析，把錯(cuò)誤和問題去除在設(shè)計(jì)階段，縮短模具的開發(fā)周期。運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在較短的時(shí)間內(nèi)開始，為制造提供充足的時(shí)間。

3 .板材選擇。

在滿足整車強(qiáng)度要求的前提下，企業(yè)應(yīng)盡量采用市場上較為常見、成熟的技術(shù)。例如，有一些企業(yè)一款前防撞梁內(nèi)板制件材料會(huì)選用瑞典刀口料DOCO860 ，因板材強(qiáng)度很高按照一般工藝開發(fā)的模具成形后開口回彈達(dá) 8mm ，弧度回彈達(dá) 15mm 。對(duì)于這些問題，我們只能通過回彈補(bǔ)償進(jìn)行多次試驗(yàn)，不僅周期長，而且材料浪費(fèi)嚴(yán)重。