五金汽車沖壓件的差異：

小型五金沖壓件是指一些金屬，主要是鋼、鐵以及鋁等，進(jìn)行物理加工操作，比方切割、壓延以及鑄造等，然后形成的一類金屬器材。

大型五金沖壓件是金屬材料的加工，以及初級(jí)金屬制品的制成，又可所以通用出產(chǎn)設(shè)備的制造這一大的規(guī)模。

五金沖壓模具加工對(duì)材料的基本要求：

1、具有良好的沖壓成型性能。

對(duì)于五金沖壓件的成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的表面質(zhì)量。

材料表面應(yīng)光潔平整，無缺陷損傷，表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，五金沖壓件的表面質(zhì)量也好。

3、材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。